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La industria automotriz está presenciando un cambio hacia una mayor participación de los OEM en la producción de celdas de batería, que ahora está físicamente más cerca de las plantas de ensamblaje de vehículos. A medida que la tecnología, la durabilidad y el rendimiento de las baterías se convierten en diferenciadores cruciales para los OEM, la necesidad de soluciones de mecanizado eficientes es más crítica que nunca. Fernando Oliveira, director global de aluminio para automoción de Sandvik Coromant, explica que la fresa frontal M5F90 puede desempeñar un papel vital para permitir que los OEM sobresalgan en estas áreas.

Los sistemas de baterías están en constante evolución y requieren la producción de piezas con formas casi netas basadas en diseños más complejos. El mecanizado de estos intrincados diseños exige herramientas ligeras que minimicen el impacto en la máquina herramienta y al mismo tiempo garanticen que el componente conserve su forma. La cortadora M5F90, con su cuerpo de cortador más pequeño y puntas de diamante policristalino (PCD) soldadas, está diseñada específicamente para mecanizar piezas de aluminio de paredes delgadas sin rebabas, rayones ni astillas.

Los fabricantes de equipos originales no solo se están involucrando cada vez más en la producción de baterías, sino que también compiten para construir vehículos eléctricos (EV) más ligeros y eficientes con mayores distancias de viaje por carga. El “aligeramiento” ha surgido como una estrategia para lograr una mejor eficiencia del combustible y manejo. El aluminio, al ser uno de los metales más ligeros, se ha convertido en una solución consolidada para aligerar el peso en la industria del automóvil. Ofrece solidez, resistencia a la corrosión y reciclabilidad excepcionales, lo que lo convierte en una opción ideal para bastidores de baterías.

Los bastidores de baterías de aluminio, que presentan caras más pequeñas con más roscas, orificios y otras características, presentan desafíos de mecanizado únicos. La fresa frontal M5F90 está diseñada específicamente para abordar estos desafíos. Equipada con insertos de PCD soldados, la cortadora permite altas velocidades de avance, elimina las vibraciones de corte y garantiza un rendimiento confiable con una vida útil mejorada de la herramienta. En una aplicación reciente, se utilizó la cortadora M5F90 para mecanizar una bandeja de batería de aluminio, demostrando su capacidad para lograr desbaste y acabado en una sola operación, ahorrando así tiempo y mejorando la productividad.

La reducción de las emisiones de CO2 es una preocupación apremiante para la industria del automóvil. Las medidas ligeras, como el uso de componentes de aluminio, pueden contribuir significativamente a reducir las emisiones de carbono. La cortadora M5F90 de Sandvik Coromant, con su capacidad para mecanizar eficientemente bastidores de baterías de aluminio ligeros, se alinea con las estrategias de sostenibilidad de los fabricantes de equipos originales y respalda sus esfuerzos por fabricar vehículos respetuosos con el medio ambiente.

Con su continuo enfoque en la investigación y el desarrollo, Sandvik Coromant se mantiene a la vanguardia de las herramientas de fabricación y las soluciones de mecanizado que impulsan los estándares y las innovaciones de la industria. Al ofrecer soluciones de vanguardia como la fresa frontal M5F90, Sandvik Coromant permite a los fabricantes de equipos originales sobresalir en la producción de sistemas de baterías y diferenciarse de sus competidores.

Para obtener más información sobre las soluciones de herramientas de Sandvik Coromant para el mecanizado de aluminio, visite su sitio web oficial. A medida que la industria automotriz continúa evolucionando, la cortadora M5F90 representa un avance significativo en la tecnología de mecanizado, asegurando que los OEM puedan satisfacer las demandas cambiantes del mercado manteniendo los más altos estándares de calidad y productividad.

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