Alto

Las hojas cuadradas brindan estabilidad y rendimiento sin vibraciones con soporte completo debajo mediante un adaptador en la parte inferior y en el extremo posterior de la hoja. Es carro

Al ser una de las últimas operaciones que se realizan en un componente, el tronzado debe realizarse correctamente para garantizar que todo el tiempo y esfuerzo de mecanizado no sean en vano. Esta operación tiende a ser una pequeña fracción del tiempo total de mecanizado de un componente y, a veces, se pasa por alto cuando se trata de encontrar eficiencia y ahorro de tiempo.

"En muchos talleres, las herramientas número uno que se rompen y se pueden encontrar en el contenedor de chatarra son las herramientas de tronzado", dijo Edwin Tonne, especialista técnico y de capacitación de Horn USA Inc., Franklin, Tennessee. "El tronzado es una de las Las operaciones más riesgosas, por lo que muchos operadores tienden a ser conservadores cuando se trata de velocidades de avance y pueden resistirse a llevar las operaciones de tronzado fuera de su zona de confort. Es una de las operaciones más exigentes, pero el tronzado de alto avance puede tener sentido para muchos. tiendas."

El tronzado de alto avance se puede realizar en configuraciones de ejes X e Y. Los talleres deben explorar qué opción tiene más sentido y seguir las mejores prácticas para garantizar que las operaciones de tronzado se realicen correctamente.

El tronzado tradicional suele realizarse con una configuración del eje X. Sin embargo, para pasar al tronzado de alto avance, hay algunas cosas a considerar.

"En primer lugar, ¿su máquina tiene la capacidad de manejar tronzado de alto avance?" dijo Ashok Guruswamy, gerente de producto, agarre/giro/roscado, Iscar Tools Inc. Canadá, Oakville, Ontario. "Debe poder trabajar con insertos y herramientas de alto avance, pero también debe tener la rigidez necesaria para soportar el sistema de tronzado de alto avance".

En el tronzado estándar de alto avance, la estabilidad es esencial. Es importante trabajar con la configuración más corta posible desde donde se sujeta la herramienta hasta la punta de la herramienta.

"Hay muchas geometrías más nuevas que funcionan específicamente con avances altos", dijo Tonne. "Estas geometrías tienden a ser más robustas y, para conseguir esa estabilidad, un sistema de cassette sólido es un buen punto de partida".

Las inserciones de tronzado de alto avance están diseñadas para grupos de materiales específicos. Sin embargo, todos están diseñados con una estructura de filo robusta que proporciona resistencia adicional al filo junto con una cavidad para facilitar el flujo de viruta, lo cual es esencial para las operaciones de tronzado.

"Las hojas cuadradas brindan una estabilidad excepcional y un rendimiento sin vibraciones con soporte total debajo mediante un adaptador en la parte inferior y en el extremo posterior de la hoja", dijo Guruswamy. "Los métodos de tronzado convencionales estándar no tienen el mismo sistema de soporte. Un bloque de herramientas reforzado junto con una hoja cuadrada proporciona una gran dureza y rigidez a la hoja, lo que permite altas velocidades de avance y una mayor productividad".

Las plaquitas de tronzado de alto avance requieren una determinada velocidad de avance para tronzar con éxito. Y aunque algunos operadores tienden a ser conservadores cuando se trata de velocidades de tronzado y avances, estas plaquitas están diseñadas para sobresalir con una velocidad de avance igual o superior a la K-land.

El tronzado del eje Y ofrece una rigidez de la hoja un 600 por ciento mejor que la de las hojas del eje X, ya que la dirección de las fuerzas de corte aumenta a lo largo de la hoja en lugar de a lo ancho o alto. Sandvik Coromant

"Los insertos de tronzado de alto avance incluyen una superficie K incorporada y una cavidad diseñada para facilitar el flujo de virutas que permite velocidades de avance más altas", dijo Guruswamy. "El K-land desvía las virutas lejos de la pieza de trabajo y la zona de corte, por lo que si la velocidad de avance es menor que el K-land, esto puede dificultar el control de las virutas y potencialmente hacer que la operación sea ineficaz. Es importante seguir la literatura sobre velocidades y velocidades adecuadas. alimenta para garantizar que las operaciones de tronzado de alto avance se realicen de manera efectiva".

Guruswamy agregó que la herramienta de separación debe montarse a 90 grados perpendicular al eje del husillo, y la altura del centro de la herramienta debe estar alineada con el eje del husillo. También es importante indicar el portaherramientas a 0,004 pulgadas sobre 4 pulgadas como máximo, pero para una configuración óptima, indique 0,001 pulgadas.

"El filo debe estar paralelo a la pieza de trabajo para garantizar el espacio adecuado para el filo posterior", dijo. "Cuanto menor sea la desviación, mejor será el rendimiento de la herramienta."

Para aquellos que buscan ir más allá de la configuración de tronzado más tradicional, el tronzado en el eje Y ofrece algunas ventajas.

"En general, el tronzado en el eje Y no siempre es común debido a las limitaciones de la máquina", afirmó Tonne. "Algunas máquinas tienen la capacidad de mantener la velocidad de rotación a medida que la herramienta se mueve hacia el centro del eje Y".

Para el tronzado del eje Y, es necesario que la máquina tenga la capacidad de reprogramar el eje Y para garantizar que pueda alcanzar las velocidades y avances necesarios para lograr esa operación.

"El tronzado en el eje Y tiende a ofrecer una mayor rigidez de instalación", afirmó Kevin Burton, especialista de la industria y productos de torneado en Sandvik Coromant Canadá, Mississauga, Ontario. "Una máquina multitarea ofrece la opción del eje Y sobre una opción XZ estándar. De manera similar, los tornos tienden a tener ejes XZ estándar, pero algunos están equipados con una opción de eje Y en la torreta. Esto es algo que se ve más típicamente en los modelos más nuevos y modernos. Pero con el tronzado en el eje Y se pueden aplicar avances más elevados."

Una ventaja del tronzado en el eje Y es que la rigidez de la hoja es un 600 por ciento mejor que la de las hojas del eje X, ya que la dirección de las fuerzas de corte aumenta a lo largo de la hoja en lugar de a lo ancho o alto. Esto permite una rigidez a la flexión significativamente mejorada, lo que significa una mayor estabilidad y una vibración limitada, si la hay.

Independientemente de si se trata de una configuración de eje X o Y, existen algunas prácticas recomendadas que pueden ayudar a garantizar el éxito del tronzado con alto avance.

"El eje Y [tronzado] permite que la herramienta entre por debajo de la pieza de trabajo y, debido a la rigidez, la configuración permite tronzar componentes de mayor diámetro", dijo Burton. "Usaría las mismas plaquitas y seguiría factores de éxito similares a los que utilizaría con el tronzado tradicional. Sin embargo, también estamos viendo más portaherramientas y opciones en la hoja para permitir que los talleres aprovechen mejor el tronzado del eje Y".

No todas las geometrías que existen son aceptables para el tronzado de alto avance, por lo que es importante elegir una plaquita con un borde frontal muy fuerte y robusto. Cuerno EE.UU.

Burton señaló que existen algunos requisitos de compensación para este tipo de aplicación, que no son necesarios para el tronzado en el eje X.

"Se necesitan un par de ajustes de compensación manuales", dijo Burton. "Debido a la precisión necesaria para que el avance alto tenga éxito, una vez que la herramienta esté configurada, haga una prueba y ejecute el programa en seco para asegurarse de que la herramienta vaya a la línea central. Una vez que el desplazamiento sea correcto, el operador puede aumentar el velocidad de avance y realizar operaciones de tronzado en el eje Y".

Independientemente de si se trata de una configuración de eje X o Y, existen algunas prácticas recomendadas que pueden ayudar a garantizar el éxito del tronzado con alto avance.

"En cualquier situación, no importa cómo se sujete el inserto, el borde del inserto tiene que soportar presiones más altas", dijo Tonne. "Ya sea un tronzado en el eje Y o un tronzado estándar de alto avance, se necesita una plaquita con un borde frontal muy fuerte y robusto. No todas las geometrías que existen son aceptables para el tronzado de alto avance, así que tenga cuidado al hacer la selección correcta ".

El avance está muy relacionado con la formación de viruta, y las geometrías más nuevas diseñadas para el tronzado con alto avance se centrarán en producir una buena formación de viruta. Cuanto mayor sea el avance, más probable es que la operación tenga un control deficiente de la viruta. Una cuchilla de tronzar, en su mayor parte, tiene una punta larga en relación con otras operaciones, por lo que es propensa a vibrar.

"Para mantener una alta calidad de superficie y rigidez, la tecnología Wiper en el lateral del inserto es algo que se debe explorar", afirmó Burton. "El limpiador crea un mejor acabado superficial en las paredes laterales y al mismo tiempo alcanza una mayor velocidad de avance. Además, la evacuación de viruta es muy importante, y la mayoría de las plaquitas están diseñadas para crear una forma de viruta que básicamente reduce el ancho de la viruta para que no se deslice". frote en las paredes laterales. Cuando observa la forma del chip, generalmente tiene un plato, que básicamente crea esta forma en forma de U, y eso aleja el chip de ambas caras porque eso puede afectar el acabado de la superficie".

Al trabajar con tronzado de alto avance, es importante encontrar un punto óptimo donde todos los aspectos se sientan cómodos y puedan funcionar sin que se rompa la herramienta, lo que puede ser un problema común si no se hace correctamente.

"Cuando se utiliza tronzado de alto avance, es necesario introducir la pieza a una velocidad de avance normal y luego aumentar el avance", dijo Tonne. "Esto puede requerir algo de capacitación y programación del operador que debe adaptarse para garantizar que la herramienta no vuele y destruya todo. Es importante tener una comprensión general del procesamiento para obtener el máximo beneficio de la alta velocidad". alimentarse partiendo."

Un método de programación adecuado aumentará significativamente la vida útil de la herramienta y mejorará su rendimiento. Cuando la herramienta entra en el material, es importante dejar que se estabilice antes de aumentar el avance. Los expertos coinciden en que es necesario reducir la velocidad de avance más cerca del centro porque hay una pérdida de metraje de superficie cuanto más se acerca la herramienta a la línea central, lo que significa que la velocidad de metraje de superficie no se puede mantener.

"Reduzca el avance en aproximadamente un 75 por ciento cuando llegue a este punto, porque la falta de velocidad en la superficie causa algunos problemas con la pepita", dijo Burton. "Si obtiene una punta y la altura del centro no es exacta, puede romper el inserto de separación. Además, la falta de material de superficie puede resultar en un borde acumulado en materiales más blandos como el acero inoxidable. Y si tiene una ligera desviación de la altura del centro, esto puede causar problemas. Un buen factor de éxito es reducir el avance en el centro alrededor de 2 a 6 mm dependiendo del diámetro y peso de la pieza. Y en algunos casos, debido a que la velocidad de la superficie es mínima, es Se recomienda cerrar el refrigerante en este punto para crear más calor y limitar cualquier borde acumulado".

Para aplicaciones de doble husillo en las que la pieza de trabajo se separa en el medio, se recomienda que el operador se detenga antes de que el extremo esté completamente separado. Deje que los ejes retiren la última parte del material y separe las dos piezas. Trabajar con un segundo husillo puede ser especialmente importante para piezas de mayor diámetro para eliminar el efecto de sujeción que puede dañar la herramienta durante las operaciones.

"Para aplicaciones sin un segundo husillo, al tronzar componentes de gran diámetro (cualquier cosa mayor a 2 pulgadas), detenga el avance alrededor de 0,005 pulgadas antes de que la herramienta llegue al centro de la pieza", dijo Guruswamy. "Esto ayudará a eliminar la rotura del inserto y la pieza se caerá debido al peso propio".

Puede comunicarse con la editora asociada Lindsay Luminoso en [email protected].

Cuerno, www.hornusa.com

Íscar, www.iscar.com

Sandvik Coromant, sandvik.coromant.com