Elección de taladro: Sólido

Hacer agujeros es un procedimiento común en cualquier taller mecánico, pero no siempre está claro seleccionar el mejor tipo de herramienta de corte para cada trabajo. Lo mejor es tener un taladro que se adapte al material de la pieza de trabajo, produzca las especificaciones requeridas y proporcione la mayor ganancia para el trabajo en cuestión.

Afortunadamente, el proceso se puede simplificar considerando cuatro criterios al elegir entre brocas de carburo integral y brocas con plaquita reemplazable.

Si la respuesta es ejecutar un proceso repetible a largo plazo, invierta en una broca con inserto reemplazable. Comúnmente conocidos como taladro de espada o taladro de punta reemplazable, estos taladros están diseñados para que los operadores de máquinas tengan la capacidad de cambiar rápidamente el filo desgastado.

Esto reduce el costo total por pozo en corridas de producción de gran volumen. El costo de inversión inicial del cuerpo de la broca (portainsertos) se compensa rápidamente mediante la reducción del tiempo del ciclo y el costo de reemplazar los insertos frente al costo de nuevas herramientas de carburo sólido. En pocas palabras, la velocidad del cambio, junto con un menor costo de propiedad a largo plazo, hace que las brocas con plaquita reemplazable sean la mejor opción para trabajos de producción de gran volumen.

Si el próximo proyecto es un trabajo de corta duración o un prototipo personalizado, entonces una broca de carburo sólido es la mejor opción debido al bajo costo inicial. Dado que no es probable que la herramienta se desgaste al mecanizar trabajos más pequeños, la facilidad de reemplazo del filo es irrelevante.

A corto plazo, es probable que la herramienta de inserto reemplazable tenga un costo inicial más alto que una broca de carburo sólido, por lo que es posible que la inversión no rinda dividendos. El plazo de entrega también puede ser mejor para una herramienta de carburo sólido, dependiendo del origen de estos productos. Con las brocas de carburo sólido, se puede mantener la eficiencia y el ahorro de costos al mecanizar una amplia gama de aplicaciones de perforación.

Considere la estabilidad dimensional de una herramienta de carburo sólido reafilada en comparación con el reemplazo del filo desgastado por una hoja nueva. Desafortunadamente, con una herramienta rectificada, los diámetros y longitudes de la herramienta ya no coinciden con la versión original; tiene un diámetro más pequeño y la longitud total es más corta.

La herramienta rectificada se utiliza más a menudo como herramienta de desbaste y se necesita una nueva herramienta de carburo sólido para cumplir con las dimensiones de acabado requeridas. Al utilizar la herramienta rectificada se añade un paso más al proceso de fabricación para hacer uso de una herramienta que ya no satisface las dimensiones acabadas, aumentando así el coste por agujero en cada pieza.

Los operadores de máquinas saben que las brocas de carburo sólido pueden funcionar con avances más altos que las herramientas con plaquitas reemplazables del mismo diámetro. Las herramientas de corte de carburo sólido son más fuertes y rígidas ya que no tienen conexiones que puedan fallar con el tiempo.

Los maquinistas optan por utilizar brocas de carburo sólido sin recubrimiento para reducir el tiempo invertido en reafilados y los plazos de entrega de nuevos pedidos. Desafortunadamente, la falta de recubrimiento reduce la velocidad superior y las capacidades de avance de una herramienta de corte de carburo sólido. En este punto, la diferencia de rendimiento entre las brocas de carburo macizo y las brocas con plaquita reemplazable es casi insignificante.

El tamaño del trabajo; costo inicial de la herramienta; tiempo de inactividad para cambios, reafilados y retoques; y el número de pasos en el proceso de solicitud son variables en la ecuación del costo de propiedad.

Las brocas de carburo sólido son una opción inteligente para tiradas cortas debido a su menor costo inicial. Generalmente, los trabajos pequeños no desgastan la herramienta antes de completarse, lo que significa que no hay tiempo de inactividad por cambios, reafilados y retoques.

Una broca diseñada con filos de corte reemplazables puede ofrecer un costo total de propiedad (TCO) más bajo durante la vida útil de la herramienta para contratos a largo plazo y tiradas de alta producción. Los ahorros comienzan cuando el filo está desgastado o dañado porque no es necesario pedir la herramienta completa, solo el inserto (también conocido como hoja).

Otra variable de ahorro de costos es la cantidad de tiempo de máquina ahorrado o invertido al cambiar las herramientas de corte. El diámetro y la longitud de la broca con inserto reemplazable no se ven afectados al cambiar el filo, pero dado que la broca de carburo sólido debe reafilarse cuando está desgastada, las herramientas de carburo sólido deben tocarse cuando se reemplazan. Esto representa el momento en el que no se producen piezas.

La última variable en la ecuación del costo de propiedad es el número de pasos en el proceso de perforación. Las brocas con inserto reemplazable generalmente pueden completar el proceso según las especificaciones en una sola operación. Muchas aplicaciones que incorporan brocas de carburo sólido agregan una operación de acabado después de usar la herramienta rectificada para cumplir con los requisitos del trabajo, creando un paso innecesario que agrega costos de mecanizado a la pieza que se produce.

En general, la mayoría de los talleres mecánicos necesitan una buena selección de tipos de brocas. Muchos proveedores de herramientas industriales ofrecen orientación experta sobre la selección de la mejor broca para un trabajo en particular, y los fabricantes de herramientas tienen recursos gratuitos para determinar el costo por agujero para ayudar en el proceso de toma de decisiones.

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